無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼2019年10月31日訊  不銹鋼復合鋼板的焊接順序一般情況下都是先焊基層內(nèi)側(cè)，背面清根后焊接基層外側(cè)，最后焊接過渡層和復層（坡口圖）。

這一工藝方法比較成熟，但對于小直徑筒體（直徑500以下）的縱環(huán)焊縫的焊接，則要選用外坡口。如圖所示：

那么今天就來學習一下不銹鋼復合板制小直徑壓力容器焊接工藝：

脫硫化氫塔底重沸器，為U形管式換熱器，結(jié)構(gòu)型式如圖所示，殼程側(cè)承裝介質(zhì)含氨水，筒體材質(zhì)為Q245R+S31603 不銹鋼復合鋼板，設(shè)計壓力為1.18MPa，設(shè)計溫度為189℃，筒體直徑為Φ600mm。

2    焊接接頭設(shè)計

2.1    坡口設(shè)計

由于該產(chǎn)品筒體直徑較小，只能從外部進行焊接，因此采用外坡口單面焊的型式，如圖所示。

這種坡口型式是采用GTAW+SMAW在筒體外側(cè)進行焊接，焊接順序為先焊接覆層焊縫，然后焊過渡層焊縫，最后焊基層焊縫，與以前所采用的焊接順序不同，這種焊接順序所帶來的是焊接材料的選用問題。

2.2    焊接材料

覆層以上基層的焊接選擇不銹鋼焊接材料，考慮到母材的稀釋，選擇鉻鎳含量較高的焊材。所以確定的焊接材料為采用焊絲ER316L（H03Cr19Ni12Mo2Si）焊接覆層，然后采用焊條A042（E309MoL-16）進行過渡層及基層的焊接。

3    焊接工藝評定試驗

按照NB/T47014附錄C標準要求，進行焊接工藝評定試驗，焊接工藝參數(shù)見表1，試驗結(jié)果見表2。試件經(jīng)無損檢測合格后取樣進行力學性能和晶間腐蝕檢測。

通過試驗結(jié)果可以看到焊接接頭的抗拉強度、彎曲性能、沖擊性能、晶間腐蝕結(jié)果均滿足標準要求，證明制定的焊接工藝和選擇的焊接材料可以保證焊接接頭的力學性能和耐蝕性能。

4    結(jié)束語

不銹鋼復合板受空間所限的情況下可以先焊覆層焊縫，再焊過渡層焊縫，最后焊接基層焊縫。

焊接覆層焊縫后，覆層以上基層的焊接應選用不銹鋼焊接材料。

采用GTAW+SMAW焊接方法在外側(cè)單面焊接小直徑筒體不銹鋼復合板，選用正確的焊接材料，經(jīng)試驗證明滿足標準要求。